双轴24V 150W电动卷膜器是温室自动化通风系统的高端驱动设备,采用双输出轴设计,可从驱动钢管两端同时驱动,彻底解决长距离卷膜时钢管......
产品描述
产品概述
双轴24V 150W电动卷膜器是温室自动化通风系统的高端驱动设备,采用双输出轴设计,可从驱动钢管两端同时驱动,彻底解决长距离卷膜时钢管扭曲问题。设备采用直流24V安全电压供电,输出扭矩高达130牛米以上,可驱动长达150米的棚膜平稳卷放。双轴同步驱动设计使膜面受力均匀、运行平稳,特别适合连栋温室、超长日光温室及大型养殖棚舍的通风系统。
结构组成
双输出轴设计是设备的核心特征。卷膜器两端各有一个输出轴,同时连接左右两侧的驱动钢管。两侧输出轴同步转动,从钢管两端同时施加驱动力,避免了单轴驱动长钢管时因扭矩传递衰减导致的钢管扭曲和膜面不平整问题。
驱动电机采用高扭矩直流电机,额定功率150瓦,工作电压直流24伏。电机内部设有过热保护装置,长时间连续运转时自动断电保护。电机外壳采用铝合金铸造,散热性能优良。
减速机构将电机的高速旋转转换为双输出轴所需的低速大扭矩。采用斜齿轮与行星齿轮组合的多级减速方案,传动效率高、运行平稳。
自锁装置在电机停止运转时自动锁止双输出轴,防止卷膜轴在棚膜重力作用下反向转动。即使两侧负载不均,自锁装置也能可靠保持位置。
限位机构用于控制卷膜行程,限位调节精度高,无需工具即可调整。
密封壳体将电机、减速机构和限位组件封装于一体,防护等级达到IP65,可任意角度安装,适应各种复杂的温室安装环境。
技术参数
额定功率:150瓦
工作电压:直流24伏
输出扭矩:单侧60至80牛米,双侧合计120至160牛米
输出转速:2.5至3.0转每分钟
最大卷膜长度:150米
最大卷膜宽度:4米
整机重量:约5.5公斤
限位调节精度:≤3毫米
防护等级:IP65
适配卷膜管径:25毫米或32毫米
双轴驱动的核心优势
彻底解决钢管扭曲问题。单轴卷膜器驱动长距离钢管时,动力从一端输入,钢管自身承受扭转应力。钢管越长,输入端与输出端的扭转角度差越大,表现为膜面不平整、两端卷膜速度不一致。双轴卷膜器从两端同时驱动,钢管不再承受扭转应力,只作为同步转动的连接件,彻底消除了扭曲变形。
膜面平整度大幅提升。两端同步驱动使棚膜在整个宽度上受力均匀,卷起时膜面平整紧致,无褶皱;放下时棚膜舒展平整,无松弛下垂。平整的膜面不仅美观,更能有效减少风天抖动和积水下陷。
运行更平稳。双轴驱动将驱动力分散到两端,单侧负载减轻,启动和运行时的冲击更小。整机运行噪音低,机械磨损小,使用寿命更长。
适应更长卷膜距离。单轴卷膜器的经济卷膜长度通常不超过100米。双轴设计可将卷膜长度延长至150米甚至更长,减少大型温室分段安装多个卷膜器的需求。
安全性更高。即使一侧输出轴或钢管出现故障,另一侧仍能提供部分保持力,降低棚膜突然滑落的风险。
配套系统
双轴24V 150W卷膜器需配套以下设备。
24V直流电源将220V交流电转换为24V直流电,功率需选择200W以上,确保电源有余量。
控制箱内置正反转接触器,设卷起、放下、停止按钮,支持遥控操作。
驱动钢管需选用壁厚不低于2毫米的加厚钢管,管径25毫米或32毫米。钢管两端分别与卷膜器两侧输出轴连接。
爬升器安装在驱动钢管上,用于将动力传递到棚膜。
安装要点
卷膜器安装于温室中部位置,两侧输出轴分别连接左右两侧的驱动钢管。输出轴与钢管需保持同轴,角度偏差不超过2度。
机械安装。将卷膜器固定在安装支架上,两侧联轴器分别连接左右驱动钢管,拧紧M8螺钉。驱动钢管另一端安装于末端支撑座,支撑座应能自由转动。
电气接线。卷膜器接入控制箱,接线时区分正负极,红色线接正极,黑色线接负极。接地线必须可靠接地。
使用与维护
操作。按下卷起按钮,两侧输出轴同步转动,棚膜平稳卷起。按下放下按钮,棚膜同步展开。限位到位自动停机。
注意事项。运转时勿将手伸入卷膜部位。发现两侧卷膜速度不一致时,检查钢管连接是否牢固。大风天避免卷膜操作。
维护。每月检查联轴器螺钉和限位开关。每半年在轴承处加注润滑脂。每年检查一次内部齿轮磨损情况。
选型建议
卷膜长度超过100米的连栋温室或日光温室,推荐选用双轴150W型号。单侧安装空间受限无法布置两个卷膜器时,双轴卷膜器是最佳解决方案。计划接入物联网自动控制系统的,选择支持干接点信号控制的型号。
适用场景
长度超过100米的连栋温室、大型日光温室、养殖棚舍长距离通风系统、对膜面平整度要求高的精品果蔬种植园区。
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